Plancher chauffant : types, épaisseurs, mise en chauffe et prix

On distingue deux grandes familles, qui se déclinent en systèmes épais (noyés dans une chape) et minces (adaptés à la rénovation).

• Plancher chauffant hydraulique : des tubes (PER ou multicouche, souvent de 16 à 20 mm de diamètre) parcourus par une eau à basse température, alimentés par un collecteur et un générateur (pompe à chaleur, chaudière). C’est le plancher chauffant basse température ; s’il est relié à une pompe à chaleur réversible, il peut aussi rafraîchir.
• Plancher rayonnant électrique : des câbles ou des trames chauffantes noyés dans la chape, ou posés directement sous un carrelage dans une colle ou un ragréage pour les systèmes minces.
• Systèmes extra-minces hydrauliques ou électriques, conçus pour la rénovation, posés sur un sol existant avec une surépaisseur réduite.

Dans tous les cas, un isolant sous le système est indispensable pour diriger la chaleur vers la pièce et non vers le sol (voir isolation du sol).

Pour un plancher chauffant hydraulique classique :

• 1. Préparation de la dalle : propre, plane, sèche ; réseaux enrobés dans un ravoirage si nécessaire.
• 2. Bandes de rive en périphérie de chaque pièce, pour absorber la dilatation de la chape.
• 3. Isolant en panneaux (lisses, rainurés ou à plots), d’une résistance thermique adaptée au local sous-jacent.
• 4. Pose des tubes selon le plan de calepinage (en spirale ou en serpentin), avec un pas de pose de 10 à 20 cm selon les besoins, et raccordement au collecteur.
• 5. Essai d’étanchéité sous pression du réseau, maintenu en pression pendant le coulage de la chape.
• 6. Coulage de la chape d’enrobage, avec joints de fractionnement au droit des seuils et selon les surfaces prévues par le DTU.
• 7. Séchage puis mise en chauffe selon le protocole.
• 8. Pose du revêtement après contrôle de l’humidité, puis remise en service progressive.

Matériel : collecteur et circulateur, tubes, isolant, agrafeuse ou plaques à plots, dérouleur de tube, pompe d’épreuve, thermostats d’ambiance, plus le matériel de chape.

La mise en chauffe sert à vérifier le fonctionnement du système et à achever le séchage de la chape avant la pose du revêtement. Elle ne doit jamais être brutale : un chauffage trop rapide fissure la chape.

Le protocole de première mise en chauffe couramment appliqué (issu de la norme NF EN 1264-4 et repris par les Avis Techniques) consiste, pour une chape ciment, à attendre environ 21 jours après coulage, puis à faire circuler une eau à 25 °C pendant 3 jours, avant de monter à la température maximale de calcul pendant 4 jours. Les chapes anhydrite autorisent en général une mise en chauffe plus précoce, environ 7 jours après coulage, selon leur Avis Technique.

Avant la pose d’un revêtement collé, le chauffage est arrêté ou ramené à une température basse (souvent 15 à 18 °C en surface) environ 48 heures avant la pose. Après la pose, on relance par paliers, en général de quelques degrés par jour, jusqu’à la température d’usage.

Le revêtement doit laisser passer la chaleur et supporter les variations de température. Le critère technique est sa résistance thermique, qui doit rester inférieure ou égale à 0,15 m².K/W (sous-couche comprise) pour un fonctionnement correct.

• Carrelage et pierre naturelle : excellents conducteurs, les plus adaptés ; pose collée selon le DTU 52.2 avec un mortier-colle compatible.
• Parquet : possible s’il est déclaré compatible par son fabricant, de préférence en contrecollé collé de faible épaisseur et en essence stable ; certaines essences et les lames trop épaisses sont déconseillées.
• Stratifié et vinyle : possibles avec une sous-couche à faible résistance thermique et un produit déclaré compatible ; les vinyles ont souvent une température de surface limite.
• Moquette : seulement si sa résistance thermique, avec sa thibaude, reste dans la limite.

Le béton ciré et les résines sont compatibles sous conditions. Le guide du carrelage détaille les formats adaptés.

Le coût d’un plancher chauffant dépend du système, de la surface, de l’isolant, de la chape et surtout du générateur, qui n’est pas compris dans les prix ci-dessous. Les aides à la rénovation énergétique portent en général sur le générateur (pompe à chaleur) et sur l’isolation, et non sur le réseau de plancher chauffant lui-même : vérifiez les conditions en vigueur sur France Rénov’. Les détails sont sur la page prix du plancher chauffant.

À surface égale, le système électrique est moins cher à l’installation, mais son coût d’usage dépend du prix de l’électricité ; le système hydraulique, plus coûteux à poser, devient intéressant lorsqu’il est associé à une pompe à chaleur. Le devis doit préciser le type et l’épaisseur de l’isolant, la longueur de tubes ou la puissance installée, le nombre de boucles, la régulation pièce par pièce, l’essai d’étanchéité et le protocole de mise en chauffe.

Le plancher chauffant à eau chaude est encadré par le NF DTU 65.14, les planchers rayonnants électriques par des cahiers de prescriptions techniques et des Avis Techniques du CSTB. La température de surface est limitée à 28 °C dans les zones de séjour. L’isolant sous chape relève du DTU 52.10, la chape du DTU 26.2 ou de son Avis Technique.

Les erreurs les plus fréquentes :

• chauffer la chape trop tôt ou trop vite, ce qui provoque des fissures ;
• poser le revêtement sans protocole de mise en chauffe ni mesure d’humidité ;
• choisir un revêtement trop isolant (parquet épais, moquette sur thibaude épaisse) ;
• oublier les joints de fractionnement ou les bandes de rive ;
• percer le sol ultérieurement sans repérage des tubes ;
• régler la régulation en tout ou rien, alors que le plancher chauffant a une forte inertie.

L’installation d’un plancher chauffant hydraulique relève d’un chauffagiste : dimensionnement, équilibrage, essai d’étanchéité et mise en service sont des étapes techniques. Une trame électrique sous carrelage dans une salle de bain est plus accessible, mais son raccordement doit respecter la norme électrique en vigueur. Avant la pose du revêtement : humidité de la chape à la bombe à carbure et planéité à la règle de 2 m.